Kaasaegsete tööstuslike materjalide valdkonnas kasutatakse ristseotud kilet laialdaselt pakendamise, elektroonika, meditsiini- ja muu tööstuse alal tänu suurepärase kuumakindluse, mehaanilise tugevuse ja keemilise stabiilsuse tõttu. Ristseotud filmi tootmisprotsess mõjutab otseselt selle esinemist. See artikkel tutvustab ristseotud filmi peamist protsessivoogu üksikasjalikult, et aidata tööstuses praktikutel paremini mõista selle tootmisprotsessi.
Tooraine ettevalmistamine ja segamine
Ristiga seotud kile tootmine algab tooraine valimisega. Tavaliselt kasutatavate toorainete hulka kuuluvad sellised põhivaigud nagu polüetüleen (PE) ja polüpropüleen (PP), aga ka funktsionaalsed lisandid, näiteks ristsidujad (näiteks peroksiidid), antioksüdandid ja määrdeained. Need toorained tuleb segada konkreetses proportsioonis, et tagada järgneva töötlemise ühtlus ja stabiilsus. Segamisprotsess viiakse tavaliselt läbi kiires mikseris ja temperatuuri kontrollitakse teatud vahemikus, et vältida toorainete enneaegset reageerimist.
Väljapressimisvormimine
Segatud toorained sisenevad ekstruuderisse ning on sulatatud ja plastifitseeritakse kõrgel temperatuuril ja rõhu all. Ekstruuder võtab tavaliselt kasutusele ühekorruselise või kaksikkruvi kujunduse. Kruvi pöörlemise ja nihke toimimise kaudu on toorained täielikult segatud ja moodustub ühtlane sula. Seejärel ekstrudeeritakse sulaks kileks t-die kaudu ja siseneb jahutavasse rulli esialgseks kujundamiseks. Selle etapi võti on sobitada temperatuuri juhtimis- ja ekstrusiooni kiiruse, et tagada kile ühtlane paksus ja sile.
Ristsidumine
Ristsiitumine on ristseotud filmide tootmisel. Selle eesmärk on moodustada kolmemõõtmeline võrgustruktuur polümeeride molekulaarsete ahelate vahel keemiliste või füüsikaliste meetodite kaudu, parandades seeläbi kile soojustakistust ja mehaanilisi omadusi. Levinumad ristsidumismeetodid hõlmavad järgmist:
Keemiline ristsidumine: lisage ekstrusiooniprotsessi ajal peroksiidi ristsiduja ja kile läbib järgnevas kuumtöötluses ristsidumise.
Elektronitala ristsidumine: kilet kiiritatakse suure energiatarbega elektronitalaga, et indutseerida otse molekulaarse ahela ristsidumist ilma keemiliste lisandite lisamiseta.
Silaani ristsidumine: ekstrusiooni ajal lisatakse silaani ristsidujaid ja kile on järgnevas veeauru töötlemisel ristsidestatud.
Ravijärgne ja libisemine
Ristiga seotud kile tuleb jahutada ja kujundada ning seejärel võib printimise või komposiit jõudluse suurendamiseks teha pinnatöötlust (näiteks koroonaravi). Lõpuks on film pilu ja veeretatud vastavalt kliendile, kes peab moodustama valmistoote.
Ristiga seotud kile tootmisprotsess on keeruline, kuid teadusliku protsessi kontrolli kaudu saab selle jõudluse tagada stabiilsena ja vastata erinevate tööstusharude rakendusvajadustele. Tehnoloogia edendamisel on ristseotud membraanide tootmisprotsess pidevalt optimeeritud ja see mängib tulevikus olulist rolli rohkemates valdkondades.
